山西凸台锻件加工源头直供厂家「在线咨询」

公司是生产钢及铝合金锻件，压缩机短节，凸台锻件，锚固法兰等的民营企业，公司具有从设计、原材料采购、下料、锻造、碾环、旋压、焊接、热处理、机加工、理化检测、无损探伤、包装、发运一体化运作的实力。欢迎您来电定制！

大型筒体锻件的热处理方式

冶炼浇铸、锻造和热处理均属于热加工范围，即在材料再结晶温度以上进行的加工过程，因此三道工序都可以控制和改变产品的晶粒结构。而对于大型锻件而言，由于其质量和厚度都很大，受其传热特性的限制，冷却速度很难取得很大，因此，很难完全通过浇铸和热处理来控制其内部晶粒结构。采用反复奥氏体化的方法，则会延长产品生产周期，耗费大量能源。而锻造过程兼顾产品成形和晶粒细化，可以通过不同的锻造工艺保证产品成形，并利用热变形过程中各种软化机制来细化锻件内部的细观晶粒组织，是控制产品组织性能非常重要的手段。

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不锈钢锻件的冶金质量

有害元素的含量  硫和磷在钢的凝固过程中形成磷化物和硫化物并在晶间沉淀，因而产生晶间脆性，使钢的塑性降低。过高的S、P含量会使钢锭在轧制时易产生裂纹，而且会大大降低钢的力学性能。

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锻造轴锻造工艺中的一些主要问题

终锻温度   目前，普通碳钢和低合金钢的锻件终锻温度一般为750-800℃。但是，存在尽可能降低终锻温度的趋势。当锻件表面温度为700-750℃时，心部温度仍然有1050-1200℃左右，显然，只要不使表面锻裂，降低终锻温度，凸台锻件加工，将使心部获得较大的变形程度。   降低终锻温度的结果，再加上采用省去中间镦粗的直接锻造法，可以大大减少火次。